為了保證生產(chǎn)的質(zhì)量和效果，編織袋廠家需要嚴(yán)格控制每一步，那么我們應(yīng)該如何解決編織袋熱封后的翹曲問題呢？

　　1、復(fù)合過程中復(fù)合基材張力匹配控制不當(dāng)，導(dǎo)致固化定型后產(chǎn)生殘余應(yīng)力，特別是當(dāng)復(fù)合膜厚度較薄時(shí)。
　　2、表面基材膜耐熱性差，或者固化時(shí)間不夠，然后冷卻不足。
　　3、編織袋復(fù)合膜厚度不一致。
　　4、縱向熱封刀部分，復(fù)合膜運(yùn)行軌跡不直，或者熱封溫度過高，或者熱封時(shí)間過長(zhǎng)。
　　5、事實(shí)上，處理編織袋熱封翹曲的方法非常簡(jiǎn)單。在生產(chǎn)中，我們可以調(diào)節(jié)升降輥的張力，選擇具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)密封基板，將熱封溫度調(diào)節(jié)到合適的溫度，并確保充分冷卻和固化。另外，編織袋的熱封翹曲問題可能是由于操作中熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長(zhǎng)造成的，因此有必要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理這個(gè)問題。

　　我們應(yīng)該在生產(chǎn)和加工編織袋前進(jìn)行測(cè)試，以便發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。并避免生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)問題，導(dǎo)致停工處理等。
小編：qzlhj